315 液壓機維修保養方法正確使用機器設備， 認真執行維護保養和遵守安全操作是延 長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。也是職工完成工作 的前提條件和增加收入的基礎，因此，應首先熟悉機器的結構性 能和操作程序，掌握其特性。

    根據一般使用情況提供維護保養及 安全操作的幾點規定，

      1：工作用油液推薦采用 30＃液壓油。若選用機油或透平油時， 應根據溫度而定：室溫低于 20℃時，可用 20＃機油或 22＃透平 油。室溫高于 30℃時，可選用 30 或 32 號液壓油， （維修人員）

      2 ：油液應進行嚴格的過濾后才允許加入油箱，油箱內注油量不 應低于油標，充液筒內也應加至油標位置。 （維修人員）

      3 ：工作油液每半年更換一次，,（維修人員）

      4：每天工作結束：將滑塊放至最低位置， （操作者執行）

      5；立柱及柱塞外露部分和滑塊注油杯應經常噴注機油，每次工 作前應噴注一次。 （操作者執行）

      6 ：壓力表的壓力值是根據產品的要求，調整時不得大于上述壓 力。并且使用者不允許工作壓力超過液壓機最大允許工作壓力。 （操作者執行）壓機壓力要根據壓機型號來界定，最大允許工作 壓力在下表

      7： 每半年檢查、校正一次壓力表及其它元件。 （維修人員）

      8：機器較長時間停用時，應將各加工表面擦洗干凈，并涂以防 銹油。 （操作者執行）

      9：當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振 動等)時應停車并匯報車間領導和通知維修人員，分析原因，設 法排除，不得帶病投入生產。 （操作者執行）

      10：電氣設備接地必須牢固可靠： （維修人員）

      11：開機時,先點動電機,檢查電機油泵旋轉方向是否正確。 注意電機、電磁閥等的控制電壓是否正確，以免燒壞或不能 驅動。（操作者執行）

      12：工作環境應保持清潔，有的地方應注意遮擋保護，灰塵 的地方油箱要加防護罩。 （操作者執行） （維修人員）

      13：液壓油工作溫度在 10-55 度，超過時要降溫，工作溫度 不要超過 60 度。 （操作者執行） （維修人員）

      14： 操作者工作時應按照加油部位按規定加油。 加油部位如下 （合肥液壓件）

      15：對不了解壓機結構、性能及操作規程者，不得擅自開動。

      16：當正在工作時，嚴禁手、頭伸入工作臺有效面積中，預防危 險發生。 （全部人員）

      17：.經常檢查液壓系統的運轉情況，發現壓力上不去、溢 流閥調節不夠靈敏，請不要多次重復試壓需及時檢查油路泄 漏情況及時匯報。 （操作者執行） （維修人員）

       18：在 公稱壓力 500T 下集中載荷最大允許偏心 40mm。偏 心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。 （操作者執行） 半自動壓機加 油部位

        1：四柱部分，每天加油一次

         2：運行滑道每天要注意清理加油除塵。

         3：三聯體注意油位，并及時加油（每月應檢查一次）

         4：油箱注意油位，并及時加油。 （每月應檢查一次） 全自動壓機加油部位

          1：拉桿。 （每星期）

          2：絲桿。 （每星期）

          3：滑道。 （每星期）

          4：滑動。 （每星期）

          5：抓蓋跑道。 （每星期）

          6：三聯體缺油時的加油（每月應檢查一次）

          7：立柱加油。 （每天） 液壓機最大工作壓力 63 噸液壓機最大工作壓力是 20MPa. 100 噸液壓機最大工作壓力是 20MPa 200 噸液壓機最大工作壓力是 25MPa 250 噸液壓機最大工作壓力是 25MPa 315 噸液壓機最大工作壓力是 27.5MPa 630 噸液壓機最大工作壓力是 31.5MPa

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