在工作中,液壓泵出現的故障和造成故障的原是多種多樣的。總的看來,造成故障的原因有兩方面,下面合肥液壓為您整理了一些:

    (1)由液壓泵本身原因引起故障：從泵的工作原理可怎樣分析液壓泵的故障?

    在工作中,液壓泵出現的故障和造成故障的原是多種多樣的。總的看來,造成故障的原因有兩方面:

    (1)由液壓泵本身原因引起故障：從泵的工作原理可知,它的功能就是連續地使密閉的可變容積不斷吸油和排油,將機械能轉換成液體的壓力能。這樣,在制造泵時,就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、形位公差和接觸剛度等符合技術要求。特別是泵經過一段時間的使用,有些質量問題將暴露出來,突出的表現是技術要求遭到破壞。

    但是,對一臺新的液壓泵或使用時間不長的液壓泵,最好先不懷疑這個原因,因為隨著對質量的要求越來越高,制造廠是盡量精益求精的。同時,即便有這方面問題,對于一般的用戶來說,也是不易排除的。因此在進行液壓泵的故障分析時,一定要把這個原因放到最后來考慮。尤其是,在尚未明確故障原因時,若輕易拆泵〈泵本來沒有問題,經拆開后,由于種種原因,如對結構不了解而裝錯,環境或棉紗等雜質帶入〉,反而會帶來隱患。

    〈2〉由外界因素引起故障引起泵出故障的外界因素,包括操作者對液壓傳動缺少應有的知識,這一點是應當引起重視的。當所有的外界因素都排除后,仍然解決不了問題時,可以懷疑由泵的本身原因引起故障,但不宜輕易拆泵,有試驗臺的用戶可以做試驗檢查,或換另一臺新泵試車,這樣做可以幫助確定故障來自哪方面原因。歸納起來,引起泵故障的外界因素有：

    1）油液 油液粘度過高,會增加吸油阻力,易出現空穴現象，使壓力和流量不足;油液粘度過低,會增加泄漏,降低容積效率，并容易吸入空氣,造成沖擊或爬行。

    2)環境不清潔 不注意文明生產,使得鐵屑、雜質和灰塵等混入油液,輕者影響系統正常工作,重者影響泵的壽命。

    3）泵的安裝泵軸與驅動電動機軸的聯接應有很好的同軸度,若同軸度超差,可能引起不規則的噪聲和運動不平穩,嚴重時還會損壞零件，有轉向要求的液壓泵,如果轉向不對,不僅泵不能向外輸油,而且會很快地損壞零部件;泵的轉速如果選擇不當,對泵的工作性能也有影響;吸油管和排油管接頭處,如果密封不好,會使空氣侵入。

    4）油箱 油箱容量小,散熱條件差,會使油溫過高,往往帶來許多問題；油箱容量太大,油面過低,可能使液壓泵吸不上油來;液壓泵的吸油口高度不當、吸油管管徑過細和過濾器通油截面過小等都將影響吸油阻力。雜質在油箱內得不到良好的沉淀,外界的鐵屑、灰塵和雜質等得不到良好密封,均會引起泵的故障。