控制系統關鍵部件的選擇根據動作要求，顯然這是一個可以依據條件（動作是否到位）和順序（時間的先后）來施加控制的系統。位置傳感器可選用電感式（對磁性金屬材料，例如對油缸位移的檢測）和光電式（對非金屬材料，例如塑料、玻璃、紙等），由于電容式的對薄壁塑料容器不敏感，因此不宜在使用此類容器的場合使用。灌裝動作所涉及的邏輯運算，可以采用數字邏輯電路或單片機來實現，也可以使用PLC.權衡它們的利弊，采用數字邏輯電路，雖然成本低廉，但一旦線路決定就無法修改，適應性很差；采用單片機需設計輸入輸出的隔離和變換電路，要設計單片機的印刷電路和開發相應的軟件，研發周期長，但若大規模生產時，成本較低；使用PLC，只需根據運算邏輯編程，傳感器的信號可直接輸入，PLC的輸出可直接驅動接觸器或電磁閥，而且此灌裝機所需的I/O點數有限，所以可以選用微型的性價比高的可編程控制器。　　
　　結束語采用機電結合的方法設計的多頭液壓灌裝機交湖北省鄂州糧油機械廠試制，經調試和完善，灌裝的速度和精度均達到設計要求，已交用戶使用。從電氣的角度總結，在徹底摸清了自動灌裝的控制規律后，控制部件和傳感器的選擇是至關重要的。實踐證明，德國西門子公司的微型可編程控制器LOGO式有高的抗干擾閾值，光電式中，聚焦型又比漫射型的抗干擾強，所以在選用時要結合實際的工況加以選擇和采取必要的手段來提高傳感信號傳輸的可靠性。