中國鍛壓協(xié)會名譽理事長李杜釗日前表示，我國鍛壓行業(yè)大而不強，將影響制造業(yè)的競爭力。
在國民經(jīng)濟生產(chǎn)和國防建設(shè)中，鍛壓行業(yè)是不可缺少的重要部分，它為各種機械產(chǎn)品和軍工裝備生產(chǎn)各種重要基礎(chǔ)零件。鍛件的質(zhì)量直接決定主機的性能、整機質(zhì)量、使用壽命、安全性和可靠性。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有各種鍛壓設(shè)備40000臺，年產(chǎn)鍛件約370萬噸，其中自由鍛件100萬噸，模鍛件 270萬噸，產(chǎn)量已居世界首位。

李杜釗說，我國鍛件產(chǎn)量雖已進入世界生產(chǎn)大國，但還不是鍛件生產(chǎn)強國，設(shè)備構(gòu)成、等級、技術(shù)水平和所生產(chǎn)的鍛壓件品種、精度、工藝水平與國外相比有很大差距，尚需要改進提高。

首先，現(xiàn)在我國大型自由鍛件生產(chǎn)處于“過剩”與“短缺”的雙重壓力，一般性大鍛件供大于求，對技術(shù)含量和質(zhì)量要求很高的大型自由鍛件，如百萬千瓦汽輪機高中低壓轉(zhuǎn)子、特大支承輥、大型高溫高壓容器筒體等，生產(chǎn)能力低或不生產(chǎn)尚需進口。在汽車鍛件方面，現(xiàn)卡車用模鍛件全部由我國自己生產(chǎn)，還接受國外訂貨，但轎車模鍛件由于車型的知識產(chǎn)權(quán)不在我們手中，大部分仍需進口。

其次，鍛壓設(shè)備性能和輔助設(shè)施的自動化、機械化水平偏低，影響鍛件產(chǎn)量和精度，尚需不斷提高。例如，我國熱鍛模壽命一般在 4000~6000件，主要受工藝設(shè)計、鍛造設(shè)備、加熱、潤滑等因素影響，國外模具壽命在10000~15000件，模具壽命是影響鍛件成本的主要因素，提高鍛模的壽命是鍛造企業(yè)共同的使命。