眾所周知，電磁換向閥受電磁力的限制較大，當系統流量大于63！7min時，一般不宜選用電磁閥，而宜選用電液換向閥。電液換向閥由電磁閥和液動閥組合而成，它適用于高壓大流量系統，其優點為換向簡單，可靠，換向沖擊小，空循環壓力也較低。缺點是當主閥采用液壓強制對中時，閥體較長，結構復雜。由于電液換向閥的容量較大，大規格的換向閥絕對泄漏量也相對較大，特別是處于高壓狀態下時先導閥泄漏損失較大。當系統壓力達31.5MPa時，電液換向閥的內部泄漏量高達1. 8！7min在保壓階段，泵2供油，閥14雖不工作，但閥體內和缸13仍處于高壓狀態下。
 
根據帕斯卡定律，壓力在系統內是等值傳遞的，所以這條支油路仍在泄漏之列，加上主缸系統，故整個液壓系統的泄漏量與泵2的輸出流量相比是一個相對高值。從理論上分析，液壓泵的流量與壓力之間無緊密函數關系，但實際上壓力大小通過油液的泄漏，間接地對流量也有影響，即泵壓升高。由于泄漏所致，使系統油液流量減少，可能導致液壓缸的保壓壓力上不去。

增大泵的容量。增大泵的容量后，液壓系統高壓泵加上相對較大的流量，其價格昂貴，即使使用，系統能量損失也將增加，還會帶來如油液溫升過高、氧化變質等問題，因而不是最好的可行方案。
 
改進后的液壓系統圖如所示，由泵1專供給低壓油液。低壓大流量的泵相對價格和運行成本都較低。而泵2只有在系統中的主液壓缸進入保壓階段時，才向系統提供高壓小流量的油液。
 
由所知，泵2提供的高壓油液不經過系統中的兩個電液換向閥9和14，從而消除了在保壓階段由電液換向閥和頂出缸的共同泄漏而導致系統壓力下降的病根，使泵2向系統增壓時不影響壓力增高，還可做到保壓系統流量盡可能小，以可靠保壓為界線。這樣不僅降低了購置高壓小流量泵的價格和其他相關元件的耐壓等級，而且消除了一些故障隱患，特別是對保壓時間較長的系統顯得更為重要。

合肥液壓機械廠生產的雙泵雙電機系統提供可靠的保障