在機械加工，齒輪泵業，歐美日一直走在世界領先地位，憑借著百年重工業發展，一些材料，和技術上往往領先國內大多數品牌，那么差距在哪呢？第一，自主創新能力薄弱。據了解，我國機械制造行業引進技術的消化吸收緩慢，大部分企業技術創新能力不強，主要機械產品核心技術來源的60%依靠引進。雖然我國齒輪泵制造行業大部分產品已經基本實現了自主生產制造，但國內企業多承擔的是產品的低端加工環節，自主化的廣度和深度有待提高。如現在已經開始國產化的核電站成套設備中的核級別防磁防輻射齒輪泵產品和百萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設備中的齒輪泵芯包產品等，其關鍵的核心技術大部分仍需依賴進口。第二，行業共性技術研究缺失。由于改制，一些面向行業服務的研究院所成為各自為戰的企業，結構性質與工作重心發生了很大的變化。其行業技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發速度緩慢，設計、工藝、材料與制造等標準很難與國外對接。對此，技術工程師提出：首先，建立鼓勵企業自主創新的新機制。根據國家齒輪泵泵閥制造業綜合規劃和區域布局規劃，建設一批區域性主導技術和產品開發實驗室、試驗基地和產品研制中心。依托創新能力較強的科教機構，建立科技成果擴散站點。鼓勵與支持建立泵閥制造業技術研發中心。第三，研發投入長期不足。國內企業在產品技術發展理念上與國外一些發達公司有著明顯的差距。科研經費、研發資金投入不足，已經成為制約企業自主研發的一個重要因素。據水泵行業不完全統計，研發資金投入占企業主營業收入還不到2.1%，與國外知名公司相比，全行業的研發資金投入很少。相關統計表明，我國水泵行業全年研發費用，還不如國外一家企業的科研經費多。重視發展，技術創新才能跟的上國際腳步。

合肥液壓件廠